一、回轉(zhuǎn)式格柵除污機概述與用途
回轉(zhuǎn)式格柵除污機主要用于大型取水構筑物的進水口、污水處理廠進水口、污水及雨水的提升泵站等處，以截留和清除水中的大塊漂浮物確保水泵及其他設備的正常運行。泵站水中的垃圾一般較大一般采用強度更高的齒耙管不銹鋼齒耙形式的回轉(zhuǎn)格柵。
二、回轉(zhuǎn)式格柵除污機主要特點
1.整機結(jié)構緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。
2.操作簡單、可實現(xiàn)自動連續(xù)運行可點動間斷運行。
3.設有啟動緩沖卸料機構，卸料自動、干凈。
4.水下部先用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作、耐腐蝕性好、使用壽命長。
5.設有過載保護裝置，保護設備安全運行。
三、回轉(zhuǎn)式格柵除污機產(chǎn)品圖片
四、回轉(zhuǎn)式格柵除污機型號列表參數(shù)
五、回轉(zhuǎn)式格柵除污機結(jié)構與原理
本設備斜置于污水通道中，與地面形成一定的斜角，柵角與機架固定為一，柵條用于攔截污水中的污物，機架兩側(cè)設有鏈條導軌，用于支撐傳動鏈條、傳動;鏈條間固定數(shù)組除污耙，耙齒伸入柵條縫隙之中;由驅(qū)動電機帶動減速機，減速機帶動鏈條做回轉(zhuǎn)運動，通過鏈條的回轉(zhuǎn)帶動除污耙完成除渣動作。該設備主要由格柵傳動裝置、機架、除污耙、撇渣裝置、電器控制等部分組成。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)式格柵鏈，在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。
耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備的上部時，有梅花輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對的自清運動，絕大部分固體物質(zhì)在重力作用下自由落下，另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇，當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物以及漂浮物分離后可以水流暢通流過，整個過程可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。
機械格柵除污機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設備，是以固液分離為目的的機械過濾裝置，機械格柵設備的電機、減速機驅(qū)動機構安裝在機架頂板上，通過減速機上的鏈輪帶動耙齒鏈牽引機構的主鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動安裝在兩牽引鏈條之間的耙齒一起回轉(zhuǎn)，從動鏈輪的作用是張緊耙齒鏈，其安裝在機架尾部，由安裝耙齒的鏈條牽引回轉(zhuǎn)。
六、回轉(zhuǎn)式格柵制除污機結(jié)構說明
?。?）機架：采用兩塊不銹鋼墻板與許多不銹鋼型鋼拼裝焊接制作而成，具有足夠的剛度和強度，能承受柵前柵后的水位差，設備不變形，且運行可靠，機架內(nèi)兩側(cè)設有導軌，機架外兩側(cè)與格柵井之間留的間隙，通過機架兩側(cè)橡膠板來防止垃圾通過，讓雨污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死角，機架外側(cè)設置了地腳支座與預埋鋼板現(xiàn)場焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分離機只須拆下支座與機架間的螺栓即可，便于拆裝、維修簡單方便，機架上設置了護罩。機架與護罩為連續(xù)焊接，防止污水向外漏出。
（2）耙柵系統(tǒng)：耙柵系統(tǒng)主要由一組組獨特的尼龍耙齒與不銹鋼傳動軸和不銹鋼擋污板經(jīng)不銹鋼卡環(huán)固定而成，耙齒表面光潔度高，污物不沾附，其結(jié)構形式能使卸污干凈，回程耙不粘附污物，同時尼龍耙齒承載能力強，幾乎不損壞，使用壽命長。
?。?）驅(qū)動裝置：驅(qū)動裝置位于機架的頂部，與固液分離機成為一體，它由減速機與鏈傳動組成，減速機、電機采用博德，電機電源380V、3相、50HZ,電機額定功率比分離機實耗功率大10%，電機防護等級為IP65，絕緣等級F級，驅(qū)動裝置和鏈傳動裝置設有不銹鋼防護罩殼可方便維修檢查，適合戶外型。
?。?）主動裝置：主動輪裝置主要為兩個主動輪與一支主動軸等組成，主動輪的齒距與鏈條的節(jié)距相配。
（5）張緊裝置：設備在機架外兩側(cè)需各設置一套張緊裝置，張緊裝置采用螺桿式，當傳動鏈過分松弛時便可以調(diào)節(jié)傳動鏈的張緊程度。
?。?）導向裝置：回轉(zhuǎn)式固液分離機的導向裝置由4組導向輪組成，分別裝配于機架兩側(cè)的上部和下部，主要作用是改變分離機齒耙的運行方向。
?。?）牽引鏈：牽引鏈為板式滾子鏈，采用不銹鋼鏈板和不銹鋼滾子組裝而成，牽引鏈條形成封閉式，防止雜物卡死需設置防脫鏈裝置。
?。?）卸渣裝置：回轉(zhuǎn)式固液分離機需設置有效的卸渣裝置，使柵渣順利、干凈、準確的從機耙上卸到螺旋輸送機設備中；耙齒的柵渣清除機構動作靈活，如此往復的運動每一次刮渣干凈。
（9）銘牌：每臺設備都需配備一塊金屬銘牌，其上標明設備名稱、型號、規(guī)格、技術參數(shù)、出廠日期、出廠編號、制造廠名稱等。
（10）過載保護：設備設置了機械保護與電氣保護雙重保護。
?、贆C械保護：在傳動鏈輪中需設置安全銷，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預防傳動部件損壞。
?、陔姎獗Ｗo： 設置熱過載保護，設備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。
?。?1）電氣裝置：
①電氣控制柜為可視雙層門結(jié)構防雨戶外型控制柜，防護等級IP55以上，外殼采用不銹鋼制作。其外形及門鎖設計按指定式樣供貨，每只戶外型控制柜都有兩層門，外層為可視玻璃門并有密封墊，內(nèi)層門上設有設備起動、停機按鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節(jié)能型；就地-O-遠程控制選擇開關及急停按鈕。在電控箱內(nèi)設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口和電纜通道及接線端子。
?、陔姎饪刂乒窬哂惺謩?、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警、遠控等功能。還具有短路保護、熱過載保護、缺相保護、過電流保護、緊急停車保護及接地保護等一些措施并實現(xiàn)故障時保護性自動停機?？刂疲菏謩樱和ㄟ^電箱上操作按鈕現(xiàn)場控制。自動：通過調(diào)節(jié)時間來自動控制分離機的工作周期。遠控：通過PLC接口由中控室自動控制。
?、劭刂葡鋬?nèi)主要電氣元件采用西門子或施耐德公司的產(chǎn)品。
?、芸刂乒窬哂刑峁┫蚣锌刂剖逸斔驮O備工作運行狀態(tài)信號、手自動控制方式狀態(tài)信號、故障報警狀態(tài)信號的無源觸點，并預留該設備獨立的自動控制接口，可接受遠程控制信號，實現(xiàn)遠程控制，當固液分離機發(fā)生過載等故障時，能向控制中心發(fā)出報警信號并停機。